Проблема качества топлива долгое время была очень актуальной для российских автомобилистов. К счастью, ситуация активно меняется – ведущие производители понимают, что именно стабильное качество предлагаемого топлива является главным преимуществом в борьбе за доверие клиентов.
Компания «Роснефть», один из лидеров на рынке автомобильного топлива, уже не первый год успешно обеспечивает соответствие своей продукции всем необходимым стандартам. Это задача непростая, требующая комплексного подхода к решению. И именно комплексный подход позволяет «Роснефти» гарантировать качество топлива в любом автозаправочном комплексе фирменной сети.
На нефтеперерабатывающих заводах Компании в соответствии с текущими требованиями реализуется масштабная программа модернизации, предполагающая значительное повышение глубины переработки и качества производимых нефтепродуктов (все моторные топлива будут соответствовать европейскому экологическому классу «Евро-5»). Технологии не стоят на месте – именно поэтому так важно своевременно обновлять производство, внедряя новые современные процессы. Кроме того, в «Роснефти» действует специальная программа контроля качества топлива на всех этапах его транспортировки, дающая уверенность в стабильности параметров горючего на протяжении всей его «жизни» – от заводского резервуара до бака автомобиля. Один из пунктов этой программы – отказ от услуг сторонних подрядчиков, добросовестность которых неочевидна. На заводах компании из собственной нефти производится топливо, которое проходит многоступенчатую проверку и испытания и получает паспорт качества изготовителя – практически путевку в жизнь.
Несмотря на столь тщательный контроль на НПЗ, проверки проходят и на всех остальных этапах поставки топлива к автозаправочному комплексу. Дело в том, что, к примеру, путь из заводского резервуара до АЗК – это многие километры трубопроводов, перевозка в железнодорожных и автомобильных цистернах, хранение топлива в резервуарах. На каждом этапе «Роснефть» контролирует «процесс» – следит за техническим состоянием резервуаров для хранения топлива, транспортных средств для его перевозки, за действиями операторов, производящих отгрузку.
Бесспорно, сказывается и большой опыт персонала. А своевременная профилактика и обновление всех контрольных и исполнительных механизмов практически исключают вероятность возникновения сбоя или ошибки. Тем не менее, чтобы быть абсолютно уверенной в качестве предлагаемого топлива, «Роснефть» начинает проверку всех параметров продукции уже в процессе производства и продолжает проводить тесты по его окончании. Как именно?
После изготовления партии топлива резервуар «закрывается» на паспортизацию, то есть на определенное время в данном резервуаре не производится никаких операций с топливом (прием и отгрузка из резервуара не производятся). Лишь после получения паспорта качества на данную партию топлива дается разрешение на дальнейшие операции. Топливо отгружают в железнодорожные цистерны.
Прежде чем такая цистерна тронется в путь, топливо вновь тестируют – на этот раз по сокращенному перечню показателей для того, чтобы убедиться, не изменилось ли качество за время отгрузки. Далее цистерны отправляются на нефтебазу – это своеобразный перевалочный пункт на пути к АЗС. Перед тем, как топливо поступит в хранилище, его основные характеристики вновь подвергаются анализу. Для чего? Для того, чтобы убедиться, что на нефтебазу поступило топливо необходимой марки именно того качества, которое было загружено в цистерны. То есть, чтобы даже теоретически исключить возможность ухудшения качества или поставку другой марки топлива. Тем не менее контроль необходим. Необходим он и тогда, когда топливо слито в резервуар нефтебазы. Все емкости, в которых хранятся нефтепродукты Компании, подготовлены соответствующим образом, т.е. к моменту слива в резервуарах нет топлива другой марки. Однако, чтобы полностью исключить любые технологические накладки, проводят тестирование топлива в резервуарах.
Далее топливо из резервуара необходимо доставить до автозаправочного комплекса. А это опять отгрузка, транспортировка, слив. И на каждом из этих этапов, в его начале и по завершении, осуществляется контроль качества. Только так можно быть уверенным, что в бак автомобиля клиента будет отпущено топливо именно того качества, которое обеспечил нефтеперерабатывающий завод.
Но это еще не все. Все оборудование, на котором проводится проверка топлива, поверено, то есть достоверность показаний приборов подтверждена. Кроме того, помимо стационарных лабораторий, существуют мобильные, готовые провести оперативный анализ на любом участке цепи поставок топлива.
Кстати, высказать свое мнение о заправочных комплексах сети «Роснефть» может любой желающий – телефоны горячей линии можно легко найти на всех АЗС Компании. По каждому обращению проводится проверка. Как показывает практика, в абсолютном большинстве случаев экспертиза подтверждает полное соответствие качества предлагаемого топлива установленным нормам.